إجراءات منع التآكل للهياكل الفولاذية - منع التآكل النشط

تعمل الحماية النشطة ضد التآكل على تعديل مادة الفولاذ أو تكوين السطح لتقليل تفاعله مع الوسائط المسببة للتآكل. إنه مناسب للبيئات القاسية مثل المناطق الساحلية ذات الضباب الملحي العالي والبيئات القاعدية- للأحماض الكيميائية، كما أنه الأساس للحماية من التآكل على المدى الطويل-.
1. استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ/التآكل-الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية
المبدأ: من خلال إضافة عناصر صناعة السبائك مثل النحاس (Cu)، والكروم (Cr)، والنيكل (Ni) إلى الفولاذ الكربوني العادي، يتشكل فيلم أكسيد كثيف (يتكون بشكل أساسي من Fe₂O₃ وCr₂O₃) على سطح الفولاذ. تمنع طبقة الأكسيد هذه اختراق الماء والأكسجين بشكل أكبر، مما يوفر تأثير "الحماية الذاتية-".
الأنواع الشائعة:
(1) فولاذ التجوية العادي (مثل Q355NH، مناسب للبيئات الخارجية الداخلية): مقاومة التآكل هي 2-3 أضعاف مقاومة الفولاذ الكربوني العادي، ويستخدم بشكل شائع في الجسور والجدران الخارجية للمصانع، وما إلى ذلك؛
(3) الفولاذ عالي المقاومة للعوامل الجوية (مثل 09CuPCrNi-A، المناسب للمناطق الساحلية): بإضافة المزيد من عناصر الكروم والنيكل، تزداد مقاومة رذاذ الملح بأكثر من 50%، ويمكن استخدامه للمنصات البحرية والمصانع الساحلية؛
(3) الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304، 316L، مناسب للبيئات الحمضية والقلوية): يحتوي على أكثر من 18% كروم + أكثر من 8% نيكل، ويعزل الوسائط المسببة للتآكل تمامًا، ويستخدم بشكل شائع في مكونات الهيكل الفولاذي لورش العمل الكيميائية ومصانع تجهيز الأغذية.
المزايا: لا يلزم إجراء صيانة متكررة، ويمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 50-100 عام. 2. الجلفنة بالغمس الساخن (HDG): العملية الأساسية المضادة للتآكل أثناء مرحلة التصنيع المسبق للمصنع
المبدأ: يتم غمر المكونات الفولاذية المنزوعة الصدأ في الزنك المنصهر عند درجة حرارة 440-460 درجة. تتشكل طبقة من سبائك الزنك والحديد (بسمك 50-100μm) على السطح الفولاذي. طبقة الزنك هذه لا تعزل الوسائط المسببة للتآكل فحسب، بل توفر أيضًا حماية "الأنود المضحي" (يتآكل الزنك بشكل تفضيلي، ويحمي الفولاذ). وهي حاليًا إحدى طرق الحماية من التآكل الأكثر شيوعًا للمكونات الصناعية.
المكونات القابلة للتطبيق: مكونات صغيرة مصنعة-في المصنع (مثل المدادات والمسامير والدعامات)، والمكونات المعرضة لمياه الأمطار المتكررة (مثل مزاريب السقف ومواسير التصريف).
المزايا: عمر طويل للتآكل (يصل إلى 15-20 سنة في الخارج، أكثر من 30 سنة في الداخل)، طلاء موحد، والتصاق قوي.